MOLDES DE ALUMINIO

VENTAJAS

COMPETITIVO

CONFIABILIDAD

CALIDAD

TIEMPO

Las piezas se pueden fabricar en un mínimo de 24 horas, lo que permite iteraciones de diseño más rápidas y velocidad de comercialización.

Nuestro servicio de mecanizado de precisión para producción de bajo y alto volumen garantiza resultados repetibles y consistentes.

Podemos producir piezas de formas complejas con tolerancias y radios cerrados. Nuestro enfoque en la precisión nos lleva a desafiar constantemente las piezas ópticas con minuciosos detalles.

En nuestro negocio, nos enorgullece ofrecer un servicio de soporte personalizado, además, nos comprometemos a entregar nuestros productos de manera puntual, con una tasa de entrega del 95 % y envío de piezas en un plazo de 7 días o menos.

TIPOS DE MOLDES PARA INYECCIÓN DE PLÁSTICOS

Molde de aluminio: Es una alternativa excelente para la fabricación de prototipos mediante el proceso de moldeo por inyección, ya que representa un método rentable para producir piezas moldeadas. Gracias a sus propiedades, el aluminio permite obtener moldes duraderos y de alta precisión, lo que garantiza la calidad de las piezas resultantes. El uso del aluminio en las herramientas del molde brinda estabilidad dimensional, lo que disminuye la generación de residuos y la deformación de las piezas durante la producción. Además, los moldes de aluminio son más fáciles de cortar, lo que resulta en una reducción de hasta el 25% en los costos de herramientas. Además, el aluminio es un material ligero y resistente, lo que facilita su manipulación y transporte. Asimismo, el uso de estos moldes reduce los tiempos de ciclo entre un 30 y un 40%. Todos estos beneficios se combinan para garantizar plazos de entrega más rápidos.

Moldes de acero: El acero es un material de alta calidad, sólido y resistente con un ciclo de vida más largo. Es más adecuado para producciones de gran volumen y para producir moldes a partir de plásticos de calidad técnica. A pesar de su largo ciclo de vida, es más caro que el aluminio y puede requerir más tiempo para producir prototipos y herramientas de moldeo.

¿CUÁL ES EL PROCESO?

En nuestro proceso de moldeo por inyección, hemos incorporado el diseño para manufactura (DFM) en cada aspecto. Esto significa que consideramos la fabricación desde la etapa inicial del diseño del producto hasta la producción final. Al aplicar el DFM, podemos identificar posibles problemas de fabricación y tomar medidas para prevenirlos. Además, optimizamos el diseño para garantizar una mayor eficiencia en el proceso de moldeo por inyección, reduciendo los tiempos de ciclo y minimizando los desperdicios. Nuestro enfoque en el DFM nos permite producir piezas de alta calidad de manera más rápida y rentable, satisfaciendo así las necesidades de nuestros clientes.

1. DISEÑO

La elección del material adecuado para el molde es un factor clave en la fabricación. Para garantizar un rendimiento óptimo, es necesario tener en cuenta diversos factores. En primer lugar, es importante considerar el uso previsto del molde. Si se va a utilizar en aplicaciones de alta temperatura o en entornos corrosivos, se requerirá un material resistente a estas condiciones. Además, los requisitos de volumen también influirán en la elección del material, ya que algunos materiales pueden ser más adecuados para producciones en grandes cantidades. La complejidad del diseño y la estructura del molde también serán determinantes, ya que algunos materiales pueden ser más fáciles de trabajar y dar forma a diseños complejos.
Si no sabes qué material es el adecuado, nosotros podemos ayudarte a encontrar la mejor solución para tu producto.

2. MATERIAL DEL MOLDE

Para satisfacer plenamente la necesidad de una producción rápida y una reducción de costos, nuestro enfoque principal es utilizar el sistema de cambio rápido (MUD). Este sistema ha demostrado ser altamente efectivo en el proceso de moldes de aluminio, permitiéndonos ahorrar tiempo y reducir costos significativamente. Al implementar el sistema MUD, podemos cambiar rápidamente los moldes de aluminio, lo que nos permite acelerar la producción sin afectar la calidad del producto final. Además, este sistema nos brinda una mayor flexibilidad en la producción, ya que es fácil de adaptar a diferentes necesidades y requisitos. También puedes agrupar varias piezas similares en lo que se conoce como herramienta familiar para un mayor ahorro. Además, los insertos manuales o semiautomáticos también se utilizan a menudo en el mecanizado rápido de moldes.

3. PROCESO DE MANUFACTURA

MATERIALES

Casi todos los plásticos son ideales para el moldeo por inyección de prototipos.
A continuación algunos ejemplos:

• ABS

• ABS/PC

• Acetal

• Delrin

• HDPE

• LDPE

• Nylon

• PC

• PEEK

• PET

• PETG

• PMMA (Acrylic)

• Polycarbonate (PC)

• Polypropylene (PP)

• PPA

• PPE

• PS

• PSU